อุตสาหกรรมถังผสมถูกควบคุมอย่างเข้มงวดในสหรัฐอเมริกา

Gary Arthur ประธาน American Society for Fiberglass Reinforced Plastics อธิบายว่าอุตสาหกรรมคอมโพสิตกำลังพัฒนามาตรฐานอย่างไรเพื่อตอบสนองต่อกฎระเบียบล่าสุดเกี่ยวกับถังเก็บคอมโพสิตที่ออกแบบมาเพื่อปกป้องผู้มีส่วนได้ส่วนเสียทั้งหมดจากความเสียหายที่เกิดจากความล้มเหลวของถังเก็บคอมโพสิต

ในขณะที่การพัฒนาที่แข็งแกร่งของถังเก็บคอมโพสิตยังคงดำเนินต่อไปในศตวรรษที่ 21 สำนักงานปกป้องสิ่งแวดล้อมแห่งสหรัฐอเมริกา (EPA) และสำนักงานความปลอดภัยและอาชีวอนามัย (Occupational Safety and Health Administration, OSHA) ได้ออกกฎหมายในส่วนนี้ กฎหมายเหล่านี้ควบคุมการตอบสนองต่อถังเก็บภัยพิบัติ ความล้มเหลวและแก้ไขการขาดมาตรฐานที่ตกลงกันไว้สำหรับการตรวจสอบถังในน้ำมันปิโตรเลียมและสารเคมีอันตรายสูง การพิจารณา อายุการใช้งานที่เหลืออยู่ ประสิทธิภาพ และวงจรการตรวจสอบของถังเก็บคอมโพสิตเป็นสิ่งที่น่าสนใจมาโดยตลอด

การจัดเก็บน้ำมันและสารเคมีเป็นงานที่สำคัญทั่วโลก แม้ว่าสารเคมีบางชนิดจะไม่ติดไฟและระเบิดได้ตามธรรมชาติเหมือนน้ำมันและก๊าซ แต่สารเหล่านี้มีฤทธิ์กัดกร่อนสูงและอาจทำให้เกิดการบาดเจ็บ เสียชีวิต และทำลายสิ่งแวดล้อมได้หากไม่ได้รับการควบคุมอย่างปลอดภัย คอมโพสิตเป็นวัสดุที่ใช้บ่อยที่สุดสำหรับถังเก็บเหนือพื้นดิน (AST) ในอุตสาหกรรมเคมี เนื่องจากทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม อย่างไรก็ตาม ในแง่ของการจัดเก็บน้ำมัน ถังคอมโพสิตมีความจุน้อยกว่าถังเหล็กมาก และการพัฒนากฎระเบียบและมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับถังเหล็กเน้นที่การใช้งานจัดเก็บน้ำมันขนาดใหญ่ กฎระเบียบของคอมโพสิต AST ถูกละเลยและตกอยู่ในอันตราย

ภายในปี 1999 กฎหมายของ EPA และ OSHA ได้รับการพัฒนามาเป็นเวลาประมาณหนึ่งทศวรรษและได้รับการก่อตั้งขึ้นอย่างมั่นคงในสหรัฐอเมริกา สิ่งนี้ทำให้เกิดความต้องการแนวทางปฏิบัติทางวิศวกรรมที่ดีซึ่งเป็นที่ยอมรับและโดยทั่วไปซึ่งเกี่ยวข้องกับการตัดสินใจในการตรวจสอบถัง ซึ่งปัจจุบันรู้จักกันในชื่อ RAGAGEP ในช่วงต้นทศวรรษ 1990 อุตสาหกรรมถังเหล็กที่พัฒนาเต็มที่ได้พัฒนาอย่างรวดเร็วด้วยมาตรฐานการตรวจสอบที่เข้มงวด ในขณะที่อุตสาหกรรมถังผสมที่ค่อนข้างล่าช้าตอบสนองได้ช้า

มาตรฐานการตรวจสอบถังเก็บวัสดุผสม

ภายใต้กฎหมายของ EPA และ OSHA อุตสาหกรรมถังคอมโพสิตมีความคืบหน้าอย่างจำกัดในการพัฒนาการฝึกอบรมผู้ตรวจสอบและเครดิตที่เป็นผู้ใหญ่ แข็งแกร่ง และยั่งยืน ตั้งแต่ปี 1999 ถึง 2016 กลุ่มอุตสาหกรรมเฉพาะกลุ่มซึ่งประกอบด้วยผู้เชี่ยวชาญที่สนับสนุนอุตสาหกรรมเยื่อกระดาษและกระดาษ ปิโตรเลียม และอุตสาหกรรมแปรรูปเคมีได้พยายามอย่างมากในการตอบสนองต่อข้อกำหนดของ EPA และ OSHA เหล่านี้ อย่างไรก็ตาม แนวปฏิบัติในการเผยแพร่อาศัยเนื้อหาทางเทคนิคและขั้นตอนการบริหาร และพบข้อผิดพลาดและการละเว้นบางอย่างที่น่าสังเกต การส่งเสริมแนวปฏิบัติที่ยั่งยืนในการควบคุมอุตสาหกรรมนั้นไม่เพียงพออย่างยิ่งและไม่ได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญมากว่าทศวรรษ

ในช่วงทศวรรษที่ 1990 ความพยายามด้านกฎระเบียบมุ่งเน้นไปที่อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ โดยสถาบันปิโตรเลียมอเมริกัน (API) ได้เปิดตัว API 653, การตรวจสอบถัง, การซ่อมแซม, การดัดแปลง และการสร้างใหม่ในปี 1991, API 580 การตรวจสอบตามความเสี่ยงได้รับการแนะนำในปี 2002 และ API 571 ถูกนำมาใช้ในปี 2546 ซึ่งครอบคลุมถึงกลไกความเสียหาย ความพยายามเหล่านี้เสริมโดย Steel Tank Institute (STI) ซึ่งเผยแพร่มาตรฐาน SP001 สำหรับการตรวจสอบพื้นผิวถังใน 2000 ทั้งมาตรฐาน API และ STI ใช้กับถังเหล็ก ไม่ใช่ถังผสม ปัจจุบันมีผู้ตรวจสอบถังเหล็กที่ผ่านการฝึกอบรมและผ่านการรับรองมากกว่า 5,000 คนในสหรัฐอเมริกาเพียงแห่งเดียว มาตรฐานการตรวจสอบถังเหล็กเหล่านี้เป็นแบบอย่างสำหรับการกำหนดมาตรฐานของแนวทางปฏิบัติในการตรวจสอบในอุตสาหกรรมถังคอมโพสิต

ถังเก็บพื้นผิวคอมโพสิตมีความเสี่ยง

หากไม่คำนึงถึงความสูญเสียที่ตามมา ความล้มเหลวก่อนเวลาอันควรของถังเก็บพื้นผิวคอมโพสิตคาดว่าจะทำให้อุตสาหกรรมเสียหายมากกว่า 107 ล้านดอลลาร์ต่อปี วัสดุคอมโพสิตเป็นวัสดุที่ซับซ้อนในการก่อสร้าง และมักไม่ได้รับความสนใจอย่างที่วิศวกรและฝ่ายผลิตของร้านค้าสมควรได้รับ ในขณะที่วัสดุผสมมีสถานะสูงเป็นวัสดุที่ต้องการสำหรับการใช้งานทางเคมีหลายประเภท คุณสมบัติของวัสดุเหล่านี้ไม่สามารถคาดเดาได้และประเมินได้ยากกว่าวัสดุถังเหล็กกล้าที่เป็นเนื้อเดียวกันเกรดทั่วไปที่ผลิตจำนวนมากที่มีคุณสมบัติไอโซโทรปิก เช่น เหล็กกล้าคาร์บอน A36 หรือเหล็กกล้าไร้สนิม 316 สถานการณ์เหล่านี้เป็นองค์ประกอบสำคัญของความเชี่ยวชาญของผู้ตรวจสอบถังพื้นผิวแบบบูรณาการ

การศึกษาอย่างเป็นทางการล่าสุดเกี่ยวกับความล้มเหลวก่อนเวลาอันควรของอุปกรณ์คอมโพสิต ซึ่งรวบรวมประเภทความล้มเหลวทั้งหมด 388 ประเภทและสาเหตุ 328 ประการ ได้ดำเนินการเมื่อหลายสิบปีที่แล้ว จากข้อมูลการศึกษาเกี่ยวกับถังผสมและคอนเทนเนอร์ 52 เปอร์เซ็นต์ของประเภทความล้มเหลวอาจเกิดจากปัญหาการเคลือบ และ 75 เปอร์เซ็นต์เกิดจากข้อบกพร่องของผู้ผลิต ประวัติกรณีที่รวบรวมตั้งแต่นั้นมาแสดงให้เห็นว่าความล้มเหลวเกิดขึ้นปีแล้วปีเล่า โดยมีสาเหตุและสัดส่วนที่คล้ายคลึงกันกับสาเหตุที่ระบุเมื่อหลายสิบปีก่อน ถังเก็บพื้นผิวคอมโพสิตประกอบด้วยการออกแบบวัสดุผสมหลายชนิดที่ต่างกันด้วยแอนไอโซโทรปี ไม่มีเกรดมาตรฐาน และโดยพื้นฐานแล้วพวกมันทำด้วยมือ ดังนั้นโหมดความล้มเหลวจึงแตกต่างกันอย่างมากระหว่างเหล็กและวัสดุผสม

การตอบสนองของอุตสาหกรรมคอมโพสิต

กฎหมายของสหรัฐฯ กำหนดให้เจ้าของถังพื้นผิวต้องป้องกัน เตรียมพร้อม และตอบสนองต่อภัยพิบัติที่เกี่ยวข้องกับน้ำมันและสารเคมี นอกจากนี้ โหมดความล้มเหลวของถังเก็บพื้นผิวคอมโพสิตยังซับซ้อนและคาดเดาไม่ได้ เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดเหล่านี้ในกฎหมายและการตรวจสอบ ผู้ตรวจสอบต้องผ่านการฝึกอบรมและมีคุณสมบัติภายใต้เงื่อนไขเฉพาะเจาะจง สร้างความรับผิดชอบและบรรลุผลสำเร็จ ดังนั้น อุตสาหกรรมคอมโพสิตจึงจำเป็นต้องเผยแพร่หลักปฏิบัติมาตรฐานที่เป็นเอกฉันท์อย่างยั่งยืนและฝึกอบรมเพื่อผลิตผู้ตรวจสอบที่มีคุณสมบัติเหมาะสม